Las correas dentadas de dientes curvilíneos Kaihong están diseñadas para sistemas de transmisión de potencia que requieren una sincronización precisa, una transferencia de par estable y un ruido de funcionamiento controlado. La geometría de los dientes en forma de arco proporciona un área de contacto entre dientes y polea más grande que los perfiles trapezoidales convencionales, lo que ayuda a distribuir la carga de manera más uniforme durante la operación.
La gama abarca perfiles HTD, S y RPP, con pasos desde 3 mm hasta 14 mm. Las diferentes geometrías de dientes permiten a los ingenieros seleccionar una solución adecuada para equipos CNC, maquinaria de embalaje, transportadores, máquinas textiles, sistemas de impresión y accionamientos industriales pesados.
Las correas HTD utilizan un perfil de dientes de radio completo para sincronización industrial general. Los tamaños disponibles incluyen 3M, 5M, 8M y 14M, y cubren aplicaciones desde maquinaria compacta hasta transmisiones de alto torque.
El perfil S combina una forma de diente curvada con una parte superior de diente relativamente plana. S3M, S5M, S8M y S10M están disponibles para aplicaciones donde es importante un acoplamiento suave y una vibración reducida.
RPP utiliza un perfil de diente parabólico diseñado para una mayor transmisión de carga. La gama disponible incluye RPP5M, RPP8M, RPP10M, RPP12M y RPP14M.
Los tamaños RPP10M y RPP12M son particularmente útiles para aplicaciones seleccionadas de servicio pesado donde se requieren opciones de paso extendido.
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Tipo |
Paso Pb (mm) |
Altura del diente ht (mm) |
Altura de la correa hs (mm) |
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HTD 3M |
3 |
1.22 |
2.40 |
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HTD 5M |
5 |
2.06 |
3.60 |
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HTD 8M |
8 |
3.36 |
5.80 |
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HTD 14M |
14 |
6.02 |
10.00 |
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S3M |
3 |
1.14 |
2.40 |
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S5M |
5 |
1.91 |
3.40 |
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S8M |
8 |
3.05 |
5.30 |
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S10M |
10 |
3.81 |
6.63 |
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RPP5M |
5 |
2.06 |
3.60 |
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RPP8M |
8 |
3.36 |
5.80 |
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RPP10M |
10 |
4.27 |
7.00 |
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RPP12M |
12 |
4.80 |
8.25 |
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RPP14M |
14 |
6.02 |
10.00 |
La geometría de los dientes no lineal aumenta el área de contacto entre la correa y la polea. Esto distribuye las fuerzas de transmisión a través de la superficie del diente y reduce la tensión localizada.
Los miembros de tracción de alta resistencia mantienen la estabilidad dimensional de la correa bajo carga continua. Esto ayuda a preservar la relación de paso diseñada durante aceleraciones y desaceleraciones repetidas.
Se aplica una cubierta de tela de nailon-66 a la superficie del diente para reducir la fricción y mejorar la resistencia al desgaste de los dientes. También contribuye a un acoplamiento más suave entre la correa y la polea.
El cuerpo de caucho combina flexibilidad con resistencia mecánica, lo que permite que la correa funcione alrededor de diámetros de polea relativamente pequeños sin una tensión de flexión excesiva.
El enganche positivo de los dientes evita que la correa se deslice en condiciones normales de funcionamiento. Esto es importante para equipos donde la relación entre los ejes impulsor y conducido debe permanecer constante.
El acoplamiento gradual de los dientes curvos reduce el impacto repentino entre la correa y la polea. Esto puede ayudar a reducir la vibración y el ruido de funcionamiento en comparación con perfiles de dientes menos optimizados.
El área de contacto de los dientes más grande ayuda a distribuir las fuerzas de transmisión sobre múltiples superficies de compromiso. Esto hace que el diseño sea adecuado para aplicaciones que implican par continuo y cambios de carga repetidos.
La raíz del diente curvada reduce la concentración de tensiones agudas en comparación con las geometrías convencionales. Combinado con la estructura de caucho reforzada, esto permite una vida útil más larga en condiciones de trabajo adecuadas.
La estructura dentada flexible permite el uso de diámetros de polea más pequeños en aplicaciones adecuadas. Esto puede ayudar a los ingenieros a reducir el tamaño de la unidad cuando el espacio de instalación es limitado.
Los perfiles RPP8M y RPP14M se pueden utilizar en máquinas herramienta CNC, equipos de corte por láser y otros sistemas de posicionamiento que requieren un movimiento sincronizado estable.
Las correas dentadas de dientes curvilíneos son adecuadas para equipos de llenado, sellado, clasificación y transporte donde se requieren unidades compactas y funcionamiento continuo.
La cubierta de los dientes de baja fricción y la sincronización estable los hacen adecuados para maquinaria textil que funciona durante períodos prolongados.
La sincronización precisa entre los componentes giratorios es importante en los sistemas de impresión. El acoplamiento positivo de los dientes ayuda a mantener una sincronización constante del eje.
La transmisión de bajo ruido es beneficiosa para equipos médicos y de laboratorio donde es necesario controlar las vibraciones y las perturbaciones acústicas.
Los perfiles RPP10M, RPP12M y RPP14M se pueden seleccionar para equipos exigentes como molinos y maquinaria para trabajar la madera, sujeto al torque y al ancho de la correa requeridos.
Kaihong puede fabricar correas con longitudes especiales y número de dientes según los planos del cliente o los requisitos del equipo.
Hay disponibles correas con dientes de arco de doble cara para sistemas que requieren transmisión sincronizada desde ambos lados de la correa.
Se pueden considerar opciones de superficie como PAZ y APL para aplicaciones que requieren resistencia a la abrasión adicional o características de funcionamiento específicas.
Para aplicaciones de alta velocidad o precisión, Kaihong recomienda seleccionar un perfil de correa y polea que combine en lugar de mezclar diferentes geometrías de dientes.
Las poleas motrices deben permanecer correctamente alineadas. La desalineación angular o paralela puede provocar desgaste de los bordes y carga desigual de los dientes.
Utilice un tensiómetro adecuado o el valor de tensión especificado por el fabricante del equipo. Una tensión excesiva puede aumentar la carga del rodamiento, mientras que una tensión insuficiente puede provocar vibraciones y un funcionamiento inestable.
Utilice siempre el perfil correcto de dientes de correa y polea. La combinación de perfiles HTD, S y RPP puede provocar un acoplamiento deficiente y un desgaste prematuro.
Las correas de caucho CR estándar generalmente son adecuadas para temperaturas de aproximadamente -20 °C a +80 °C. Las aplicaciones fuera de este rango deben evaluarse antes de la selección.
Compruebe si hay desgaste de dientes, grietas, daños en los bordes, ruidos anormales y desviación de seguimiento durante el mantenimiento programado. Reemplace la correa si encuentra un deterioro significativo.
Kaihong respalda los requisitos de correas de distribución estándar y personalizados para fabricantes de maquinaria, distribuidores y proveedores de piezas de repuesto. Los clientes pueden proporcionar el paso requerido, el número de dientes, el ancho y la longitud de la correa, el perfil de la polea o una muestra de la correa original para confirmar las especificaciones.
Para proyectos OEM, Kaihong puede proporcionar longitudes de correas personalizadas, número de dientes, diseños de doble cara, revestimientos de superficies especiales y soluciones de poleas combinadas. También se pueden proporcionar recomendaciones técnicas según la velocidad de transmisión, la carga de trabajo, el diámetro de la polea y el espacio de instalación.
Para pedidos de reemplazo, proporcionar una muestra de correa original o dimensiones detalladas ayuda a garantizar una coincidencia precisa de perfil y tamaño. Esto reduce el riesgo de seleccionar una geometría de diente incompatible y favorece un funcionamiento estable después de la instalación.
Los sistemas de gestión certificados ISO9001 e ISO14001 se aplican a los procesos de producción y gestión ambiental de la empresa, lo que respalda el suministro constante de productos para una cooperación B2B a largo plazo.
HTD utiliza un perfil de radio completo para la transmisión de potencia de uso general. Los perfiles S utilizan un diente curvado con una parte superior más plana y son adecuados para aplicaciones que requieren un enganche suave. RPP utiliza un perfil parabólico y está diseñado para transmisión de cargas más altas.
Sí. Kaihong puede suministrar RPP10M y RPP12M de acuerdo con el paso y las dimensiones de los dientes indicados, así como poleas coincidentes cuando sea necesario.
Algunas correas pueden tener el mismo paso, pero la geometría de los dientes puede diferir entre perfiles. Para equipos de alta velocidad o precisión, Kaihong recomienda verificar el perfil de la polea antes de reemplazarla y usar una combinación de correa y polea compatible cuando sea necesario.
Para la construcción de caucho CR estándar, el rango de referencia suministrado es de aproximadamente -20 °C a +80 °C, con velocidades lineales de hasta 40 m/s según la especificación y la aplicación de la correa.
Sí. Kaihong admite longitudes personalizadas, número de dientes, diseños de doble cara, recubrimientos especiales y otros requisitos de OEM basados en dibujos o muestras.
Mantenga la alineación y la tensión correctas, utilice el perfil de polea correspondiente, mantenga la correa alejada de productos químicos inadecuados o calor excesivo e inspeccione la correa periódicamente para detectar daños en dientes y bordes.
Para la selección de correas dentadas de dientes curvilíneos, muestras, poleas combinadas o producción OEM, proporcione a Kaihong sus requisitos de paso, número de dientes, ancho de la correa, velocidad de aplicación y carga.
Con las certificaciones ISO9001 e ISO14001, Kaihong ofrece soluciones de correas sincronizadas para maquinaria de precisión, líneas de producción automatizadas y equipos industriales de servicio pesado.
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