La utilización de una correa de cuña de dientes Kaihong tsco de doble función combina la precisión de sincronización antideslizante de una correa síncrona con la amortiguación de fricción de sobrecarga de una correa trapezoidal acanalada en un solo componente de transmisión de potencia compacto. Cada banda ofrece una estabilidad de paso excepcional, cero residuos de aceite y una vida útil operativa confiable en el procesamiento de alimentos en salas blancas, maquinaria textil y sistemas automatizados de manejo de materiales en todo el mundo.
La arquitectura híbrida coloca dientes de sincronización con perfil de arco equidistantes a lo largo de la superficie interior y nervaduras longitudinales continuas en forma de V a lo largo de la superficie trasera exterior. Este diseño de doble cara resuelve los requisitos contradictorios de sincronización exacta de la velocidad y seguridad mecánica contra sobrecargas:
El lado con dientes de arco engrana directamente con una polea sincrónica para mantener una relación de rotación exacta y sin deslizamiento. En aplicaciones de molienda de harina, este diferencial de velocidad fijo entre los rodillos de molienda rápidos y lentos determina directamente la consistencia de la extracción de harina y la calidad del tamaño de las partículas.
La cara posterior con múltiples nervaduras transmite potencia a través de la fricción de las paredes laterales. Si entran materias extrañas en los rodillos de molienda o se produce un atasco mecánico grave, el lado nervado se desliza bajo carga máxima. Este deslizamiento controlado elimina el torque excesivo, previene el desgaste del motor y protege los costosos ejes de los rodillos contra daños estructurales.
Las nervaduras longitudinales en V que discurren en ranuras de polea coincidentes proporcionan una alineación axial natural. Esto elimina la deriva del seguimiento de la correa y elimina la necesidad de bridas laterales de polea altas, ahorrando valioso espacio de montaje axial dentro de gabinetes compactos de maquinaria.
Kaihong fabrica correas de transmisión híbridas duales en combinaciones de perfiles métricos estándar de dientes y nervaduras para adaptarse a maquinaria de granos y equipos de procesamiento industrial OEM:
| Tipo | H8M-PK | R8M-PK | S8M-PK | S10M-PK | R10M-PL | R12M-PL | H14M-PL |
| Paso de dientes P1 (mm) | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 |
| Altura del diente h1 (mm) | 3.38 | 3.20 | 3.05 | 3.80 | 4.30 | 4.80 | 6.00 |
| Paso de costilla P2 (mm) | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 3.56 | 4.70 | 4.70 | 4.70 |
| Altura de la costilla h2 (mm) | 2.40 | 2.40 | 2.40 | 2.40 | 3.40 | 3.40 | 3.40 |
| Altura total h (mm) | 7.78 | 7.60 | 7.45 | 8.20 | 10.40 | 10.90 | 12.80 |
Porque la doble superficiecinturón de cuña de dientes tscoFunciona sin baños de grasa ni lubricación con aceite fluido, sirve como componente de accionamiento principal en entornos de producción sensibles a la contaminación:
El cumplimiento de los pasos de instalación y las rutinas de inspección adecuados garantiza una transmisión de torsión óptima y evita daños al cable.
Antes de instalar una correa de repuesto, confirme cuatro métricas dimensionales esenciales: longitud de paso, paso dentado (P1), paso de nervaduras (P2) y número de nervaduras. Asegúrese de que el perfil de la polea de distribución coincida con la cara dentada (por ejemplo, perfiles HTD, RPP o STS) y que la polea con múltiples nervaduras coincida con el contorno de las nervaduras PK o PL. Reemplace las poleas oxidadas o muy desgastadas antes de instalar la correa.
Suelte completamente el ajuste o tensor de la base del motor antes de colocar la correa sobre los bordes de la polea. Nunca fuerce ni haga palanca en la correa para introducirla en las ranuras de la polea con destornilladores o palancas; hacer palanca fractura el elemento de tracción interno de fibra de vidrio, creando daños ocultos en el cable que provocan un chasquido repentino de la correa bajo carga.
Mantenga una tensión operativa moderada utilizando un tensiómetro; una holgura excesiva corre el riesgo de que los dientes salten y se deslicen por fricción, mientras que la tensión excesiva aumenta las cargas en los cojinetes del eje. Limpie periódicamente el polvo de harina, la paja de granos y los residuos secos de las superficies dentadas y acanaladas para mantener un agarre óptimo y evitar el desgaste prematuro de los flancos.
Una correa de distribución estándar de doble cara tiene dientes de sincronización positivos en ambas caras, lo que no proporciona protección contra deslizamiento por sobrecarga. En aplicaciones de molinos de rodillos, un atasco inesperado en las correas de distribución de doble cara puede romper la correa o romper el eje del rodillo. Acinturón de cuña de dientes tscoproporciona precisión de sincronización en su cara dentada y al mismo tiempo permite un deslizamiento por fricción controlado en su cara posterior acanalada, protegiendo los costosos motores y rodillos de fresado durante las sobrecargas.
La designación de nervadura "PK" presenta un paso de nervadura más pequeño (3,56 mm) y una altura de nervadura (2,40 mm), diseñadas para transmisiones de torsión más ligeras y diámetros de polea más pequeños. La designación de nervadura "PL" presenta un paso de nervadura (4,70 mm) y una altura de nervadura (3,40 mm) más grandes, diseñada para sistemas de procesamiento de rodillos industriales de mediano a pesado que requieren una mayor capacidad de carga de fricción.
Sí. Kaihong proporciona soporte técnico integral, que incluye corte de ancho personalizado, recuento de nervaduras no estándar, longitudes de paso especiales, compuestos de caucho resistentes a altas temperaturas o al aceite, y ruedas dentadas de sincronización y poleas de múltiples nervaduras mecanizadas a medida y adaptadas a los dibujos de equipos del cliente.
Respaldado por décadas de experiencia especializada en ingeniería de transmisión de potencia de caucho, Kaihong está certificado paraNorma Norma ISO 9001:2015yISO 14001:2015. Nuestras instalaciones de fabricación mantienen una estricta inspección de calidad de todo el proceso a través de pruebas de materias primas, moldeado y muestreo por lotes de dimensiones de perfiles de doble cara.
Solicite una propuesta de ingeniería:Envíe su modelo de máquina, las especificaciones de perfil requeridas (H8M-PK, R8M-PK, S8M-PK, S10M-PK, R10M-PL, R12M-PL, H14M-PL), recuentos de costillas o pronósticos de compra anual hoy para recibir soporte gratuito para la selección de unidades y una cotización directa de fábrica dentro de las 24 horas.
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