La correa trapezoidal de un solo lado presenta múltiples nervaduras longitudinales con un perfil trapezoidal de 40° en la superficie de trabajo. Estas nervaduras aumentan el área de contacto con las poleas, mejorando el rendimiento del agarre y reduciendo la pérdida de potencia durante la operación. En comparación con los sistemas tradicionales de correas múltiples, la estructura integrada minimiza las diferencias de longitud entre las correas individuales y mejora la estabilidad general de la transmisión.
El diseño avanzado de nervaduras permite que la correa funcione alrededor de múltiples poleas y se adapte a sistemas de recorrido complejos. Esta flexibilidad lo hace adecuado para diseños mecánicos modernos con tensores automáticos, disposiciones de poleas compactas y componentes giratorios de alta velocidad.
|
Tipo |
PH |
pijama |
PAQUETE |
PL |
P.M |
|
P |
1.6 |
2.34 |
3.56 |
4.7 |
9.4 |
|
hora |
1.1 |
1.6 |
2.4 |
3.4 |
6.5 |
|
r |
≤0,15 |
≤0,2 |
≤0,25 |
≤0,4 |
≤0,75 |
|
h |
2.6 |
3.6 |
4.8 |
7 |
12 |
|
a |
40° |
40° |
40° |
40° |
40° |
El perfil de nervadura moldeado con precisión es la principal zona de transmisión de potencia de la correa. El ángulo optimizado de las nervaduras de 40° mejora el contacto de fricción con las ranuras de la polea, lo que ayuda a mantener una transmisión estable bajo cargas cambiantes y reduce el riesgo de deslizamiento.
La capa de tracción interna utiliza cordones de poliéster de alta resistencia con características de bajo alargamiento. Esta estructura mantiene la estabilidad dimensional durante el funcionamiento a largo plazo y ayuda a que la correa resista ciclos de flexión repetidos en aplicaciones de alta velocidad.
El cuerpo de la correa acanalada en V de un solo lado está disponible con compuestos CR (caucho de cloropreno) y EPDM. CR proporciona resistencia mecánica confiable para aplicaciones generales, mientras que EPDM ofrece resistencia mejorada contra el calor, el ozono y el envejecimiento, lo que lo hace adecuado para entornos operativos exigentes.
La estructura de múltiples nervaduras aumenta el área de contacto efectiva entre la correa y la polea en comparación con las correas planas convencionales. Esto permite una mayor capacidad de transmisión en un espacio de instalación más pequeño, lo que ayuda a los fabricantes de equipos a lograr diseños más compactos.
La estructura de caucho elástico absorbe las vibraciones generadas durante el funcionamiento, reduciendo los golpes mecánicos y el ruido de la transmisión. Esto hace que el cinturón sea adecuado para aplicaciones que requieren un rendimiento de carrera estable y una mayor comodidad para el usuario.
Se diseñan diferentes perfiles para diversos requisitos de velocidad. Los perfiles PH pueden soportar velocidades de hasta 70 m/s, PJ hasta 60 m/s, PK hasta 50 m/s, PL hasta 40 m/s y PM hasta 35 m/s, lo que permite una selección flexible según los requisitos del equipo.
La versión EPDM proporciona una excelente resistencia a los cambios de temperatura, la exposición al ozono y las condiciones exteriores, funcionando desde aproximadamente -35 ℃ a +120 ℃. Las versiones CR ofrecen un rendimiento estable entre -20 ℃ y +100 ℃ para aplicaciones industriales y automotrices en general.
En los sistemas de transmisión de accesorios frontales (FEAD) de los vehículos, la correa se usa comúnmente para accionar alternadores, compresores de aire acondicionado, bombas de agua y sistemas de dirección asistida. Su diseño compacto cumple con los requisitos de los compartimentos de motores modernos donde se deben alimentar múltiples accesorios de manera eficiente.
La correa acanalada en V de un solo lado se aplica ampliamente en equipos de automatización, sistemas logísticos y maquinaria compacta que requiere una transmisión de potencia continua. Su flexibilidad permite un funcionamiento estable en sistemas con múltiples poleas y direcciones de transmisión cambiantes.
Las máquinas de impresión, plegadoras-encoladoras y equipos de embalaje de alta velocidad requieren una alimentación de material precisa y suave. La correa ayuda a mantener una velocidad de funcionamiento constante y al mismo tiempo reduce la vibración durante la producción continua.
En equipos de fibras textiles y químicas, la correa soporta sistemas de transmisión de múltiples ejes utilizados en máquinas de hilar, máquinas mecheras y otras maquinarias de precisión donde la rotación estable es esencial.
Las lavadoras, secadoras, cintas de correr y electrodomésticos comerciales suelen utilizar sistemas de correas acanaladas debido a su bajo nivel de ruido, estructura compacta y funcionamiento confiable en ciclos de trabajo repetidos.
Kaihong ofrece múltiples perfiles, incluidos PH, PJ, PK, PL y PM. Se debe seleccionar el perfil correcto según las dimensiones de la polea, la potencia de transmisión, la velocidad de funcionamiento y el espacio de instalación disponible.
Para entornos estándar, el caucho CR proporciona rendimiento equilibrado y rentabilidad. Para aplicaciones expuestas a temperaturas más altas, ozono o condiciones exteriores, se recomienda el material EPDM para una vida útil más larga.
Antes del reemplazo, los clientes deben confirmar la longitud de la correa, el número de nervaduras, el tamaño de la sección transversal y la compatibilidad de la polea. La combinación correcta ayuda a prevenir el desgaste anormal, la vibración y la reducción de la eficiencia de la transmisión.
Kaihong aplica un estricto control de producción en todos los procesos de mezcla de caucho, tratamiento de cordones, moldeado, vulcanización e inspección final. Cada etapa de producción es monitoreada para garantizar la precisión dimensional y un rendimiento mecánico estable.
Además de los modelos estándar, Kaihong admite la producción OEM, longitudes personalizadas, compuestos de caucho especiales y fabricación basada en muestras o dibujos técnicos del cliente. Estos servicios ayudan a los clientes a desarrollar soluciones de transmisión adecuadas para diferentes requisitos de equipos.
Durante la instalación, evite utilizar destornilladores o herramientas afiladas para forzar la correa hacia las poleas. Ajuste la distancia entre centros o el dispositivo de tensión correctamente para evitar daños a la superficie de las costillas y a los cables internos.
La tensión adecuada es esencial para un funcionamiento confiable. Una tensión excesiva aumenta la carga del rodamiento y puede acortar la vida útil de los componentes, mientras que una tensión insuficiente puede provocar deslizamiento, sobrecalentamiento y desgaste acelerado de las nervaduras.
Inspeccione periódicamente la alineación de la polea, el estado de las ranuras y el estado de la superficie de la correa. Elimine el aceite, el refrigerante y otros contaminantes del área de la transmisión para mantener un rendimiento de fricción adecuado.
Kaihong suministra perfiles PH, PJ, PK, PL y PM para cumplir con diferentes requisitos de transmisión, incluidas aplicaciones automotrices, industriales y de electrodomésticos.
Los materiales disponibles incluyen compuestos de caucho CR y EPDM. Se prefiere el EPDM para aplicaciones que requieren una mayor resistencia al calor, el ozono y el envejecimiento ambiental.
Sí. Kaihong admite marcas OEM, dimensiones personalizadas, materiales especiales y producción basada en dibujos o muestras del cliente.
La selección correcta del perfil, el ajuste de tensión adecuado, la alineación de la polea y la inspección periódica son factores clave para maximizar la vida útil de la correa. Evitar la contaminación por aceite y la carga excesiva también ayuda a mantener un rendimiento estable.
DIRECCIÓN
No. 48 Guangming Middle Road, condado de Sanmen, ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang, China
Teléfono
Correo electrónico
